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廣泛篇

鋁模板規(guī)劃都是以施工圖為根據(jù)進行規(guī)劃，由施工圖整理出鋁模板規(guī)劃所需的深化圖。現(xiàn)在鋁模板施工工藝已趨向成熟，所以現(xiàn)在許多項目鋁模板要求不只是結(jié)構(gòu)上的梁板柱，普遍觸及抹灰企口，防水企口，門洞口下掛梁，小標準門垛，止水反坎，滴水線/槽，防火門壓槽，推拉門壓槽以及各種壓槽等。深化圖整理好經(jīng)項目承認便可進行鋁模板配模。配模進程即按照深化圖所標識的結(jié)構(gòu)安裝相應(yīng)標準的模板，安裝結(jié)束再進行計算，終規(guī)劃效果為出產(chǎn)清單，出產(chǎn)圖，打包清單及拼裝圖。?

加固體系篇

鋁模板加固體系首要對拉螺桿加固及對拉片加固兩種。對拉螺桿加固也是靠背楞加固，模板中心加水泥支撐條以保證墻厚，螺桿上的膠杯膠管也起到必定的效果，但是這種加固辦法對背楞的規(guī)劃和施工班組的歸納實質(zhì)有較高要求。對拉片加固是模板與模板之間開拉片槽，經(jīng)過銷釘固定對拉片進行加固，背楞只起到保證混凝土成型平整度的效果。

配模篇

配模首要兩種辦法，平面及3D。前期首要為平面配模，即根據(jù)深化圖平面結(jié)構(gòu)及高度方向標明標準及標高進行配模。僅觸及平面標準的例如樓板較為簡略，觸及高度方向的標準及位置的例如樓梯以及飄窗等就對規(guī)劃師的功底及熟練程度要求較高，而且還要求有很好的空間夢想才干。其他所配的模板反映到圖紙上為平面的二維線框加標明，外形標準及設(shè)備標準不能悉數(shù)表現(xiàn)出來。3D配模就相對較為直觀和簡略，3D配模首先把深化圖由平面翻譯成3D模型，然后再以3D的混凝土模型為根底進行安裝，也可理解為計算機模仿恢復(fù)現(xiàn)場拼裝的進程。3D的配模模型及所配的模板均為三維實體，外形標準及設(shè)備標準(包含銷釘孔、對拉螺栓孔、拉片槽及各種壓槽等)。

軟件篇

人工配模傳統(tǒng)辦法運用Autocad。3D配模運用草圖大師、Solidworks等。軟件輔佐配模有許多自動配模、半自動配模以及各種根據(jù)CAD開發(fā)的插件。軟件代替人工是必然的趨勢，但是這個進程可能會很綿長，現(xiàn)在來說配模軟件仍是比較雞肋的，簡略的結(jié)構(gòu)自動配模即可結(jié)束，人工配模做起來也相對簡略，兩者比較自動配模肯定會節(jié)省一部分時間;雜亂的節(jié)點線條等配模自動配模會出一些問題，還需要人工去審理修改，人工配模則可根據(jù)情況靈活處理，這樣比較人工又有必定的優(yōu)勢。

試拼篇

前期的鋁模板是都要試拼裝的，試拼裝的進程是查驗規(guī)劃和出產(chǎn)的進程，甚至有一些對拉螺桿孔開孔及壓槽設(shè)備是在試拼裝進程中結(jié)束的。跟著鋁模的日趨成熟，試拼裝這個進程遲早是要省掉的。免掉試拼裝要在保證規(guī)劃的準確率的根底上有合理的打包方案，打包方案不合理睬讓現(xiàn)場找料浪費許多時間。傳統(tǒng)打包辦法為分戶型打包即每戶一包加公共區(qū)域一包，這樣的打包辦法每包的模板數(shù)量都會在兩千件以上，找料自然會很費工。

規(guī)劃師篇

近期鋁模板井噴，許多新廠處處挖人，規(guī)劃才干缺乏也是許多鋁模廠的瓶頸，這樣就導(dǎo)致有許多空降兵，才干也良莠不齊。如果在前期預(yù)備及型材構(gòu)件選型階段，一旦出現(xiàn)考慮不夠全面的情況后期發(fā)現(xiàn)會很難進行彌補。還有派企業(yè)現(xiàn)有人員參與規(guī)劃訓(xùn)練，讓自有人員變?yōu)殇X模板規(guī)劃師。

結(jié)語篇

鋁模板的展開勢不可擋，快速展開的進程中也必然會出現(xiàn)林林總總的問題，尤其是新廠的籌建之初各個環(huán)節(jié)必定要慎之又慎。